应用介绍
激光焊接
能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工等:一辆汽车的车身加底盘共有数百上千种零件,如何将其连接在一起对整车车身的刚性有着直接的影响,采用激光焊接几乎可以把所有不同厚度、牌号、种类和等级的金属材料连接在一起,提升生产效率、增加汽车设计和材料选用的灵活性。
激光切割
具有更高的切割质量、切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度快、柔性强、可随意切割任意形状、材料适应性广泛:汽车大型覆盖件下料切边需要三维激光切割机,当前汽车制造对生产线的柔性有较高要求,三维激光切割在车型型号改变后只需改编激光加工的程序,工装简单;高强度钢在汽车上的应用越来越多,这种钢种在热成型后,冲压工艺不再适宜，其轮廓和孔,的裁切,推动了对激光切割的需求。
激光打标
汽车及零部件身份的确立是质量追溯和召回的基础,汽车打标其较高的效率和适应性得到广泛应用;激光打标利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下标记;激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力;现代汽车零部件采用各种材料，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材及皮革等,都可用激光在表面进行打标。
